鞋面加工重要的步驟一直是裁剪，鞋子的材料非常多，常見的有真皮、皮革、布料，過去受制于加工工藝的原因，鞋面切割多用人工切割，部分廠家會使用沖床切割，先不說切割的效果如果，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，工廠招聘越來越難，人工不足以滿足生產(chǎn)的需求。
迫此壓力，奧鐳研發(fā)了振動刀鞋面切割機，來幫助中小型廠家解決生產(chǎn)難題，鞋面振動刀切割機集自動上料、切割、沖孔、下料為一體的設(shè)備，一臺設(shè)備可替代4-6名人工，切割效率高，切割效果好。
切割流程：
設(shè)備采用自主研發(fā)的系統(tǒng)，操作起來十分簡單，對于仿皮切割，現(xiàn)將材料放置到送料架上，啟動電腦排版系統(tǒng)，電腦在經(jīng)過自動排版之后，可以實現(xiàn)自動切割，整個過程一人獨自可以完成操作。真皮切割相對于仿皮多了一個自動提取輪廓，識別瑕疵切割，整個過程都是數(shù)字化切割，實現(xiàn)對材料利用率的計算，更大程度上實現(xiàn)生產(chǎn)可控。
設(shè)備優(yōu)勢：
振動刀鞋面切割機采用一體方管焊接機身，方管壁厚4-6mm厚度，高溫淬火處理，保證設(shè)備在長時間運行過程中不變形，始終保持高精度，采用荷蘭進(jìn)口毛氈，透氣性及耐用性皆高于國內(nèi)產(chǎn)品。設(shè)備電器采用歐姆龍品牌，經(jīng)過千萬次實驗，故障率低，使用壽命長，電機是松下伺服電機，配合自主研發(fā)的多軸控制系統(tǒng)，運行速度達(dá)2000mm/s。
鞋面切割機是切割發(fā)展史上的里程碑，推進(jìn)切割事業(yè)向數(shù)字化轉(zhuǎn)變，讓更多廠家實現(xiàn)生產(chǎn)可控，并且切割機擁有省料的功能，幫助企業(yè)節(jié)省大量的成本，實現(xiàn)降本增效。
